燒結(jié)磚是我國墻材市場推廣發(fā)展的一部分，對我國建筑產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)，有著非常重要的地位。那么，燒結(jié)磚是怎樣生產(chǎn)出來的呢？

燒結(jié)磚的發(fā)展已有多年的歷史，強度高，隔熱、隔聲性能好，價格低，至今仍是一種被廣泛使用的墻體材料，用于承重和非承重墻體的筑建。燒結(jié)磚通常都是利用真空磚機生產(chǎn)的，將粘土、頁巖、煤矸石、粉煤灰等為原料，通過真空磚機擠壓成型，切割成塊，然后再采用焙燒技術(shù)燒結(jié)而成。真空磚機制磚是生產(chǎn)燒結(jié)磚普遍采用的技術(shù)，然而，在先進(jìn)技術(shù)的不斷研制和應(yīng)用推廣下，燒結(jié)磚的生產(chǎn)新工藝問世了，那就是運用液壓磚機的生產(chǎn)原理來生產(chǎn)燒結(jié)磚，然后再進(jìn)入隧道窯進(jìn)行焙燒，這種新工藝讓燒結(jié)磚的生產(chǎn)變得更簡單化、高效化，大大提高了燒結(jié)磚的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量，同時更保證了成型磚的質(zhì)量，是目前國內(nèi)取代真空磚機生產(chǎn)燒結(jié)磚的理想設(shè)備。

液壓燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝流程：

液壓燒結(jié)磚機取代真空磚機的優(yōu)勢分析：

1、生產(chǎn)工藝先進(jìn)，自動化程度高，效率高。采用先進(jìn)PLC液壓傳動系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動布料、壓制、脫模、出磚，提高了機械自動化程度，降低了工人勞動強度，加快了生產(chǎn)速度，確保了用戶的高產(chǎn)量需求。

2、節(jié)能利廢又環(huán)保。可采用頁巖、粉煤灰、煤矸石、工業(yè)尾礦渣等為原料，利用液壓成型工作原理，不會排放任何污染物，有效實現(xiàn)了節(jié)能利廢、保護(hù)環(huán)境的目的。

3、成型質(zhì)量好。液壓成型采用雙面加壓生產(chǎn)工藝，確保了成型磚上下密實度一樣，增強了磚的強度、抗壓、抗折性能，提高了出磚成品率，保證了成品磚的質(zhì)量。

4、一機多用，更實用。液壓燒結(jié)磚機是利用模具成型的，通過更換模具可生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚、盲孔磚、多孔磚及其他異型磚，更換模具方便快捷，有效實現(xiàn)了一機多用的強大功能，降低了投資成本。

5、故障率低，耗能低。液壓系統(tǒng)控制，科技含量高，容易維護(hù)，故障率低，節(jié)電耐用，耗能低。